顎式制砂機安裝時注意事項和使用前必須試車
顎式制砂機—般是設備在混凝土基礎上的，設備時首先將機架安續(xù)在地基上，然后按順序?qū)⑵渌考O備起來；設備過程有必要仔細地調(diào)整各個聯(lián)接部分，不許偏斜，特別是推力扳、偏心軸和動顎心軸之間不許有任何偏歪現(xiàn)象，通常它們之間的不平行度要小于0.2毫米。組合機架的嵌銷桔合處的外表要被此精確的溫文，組合機架的聯(lián)接螺釘和地基上帶有錨板的地腳螺釘，設備時要加熱到300C一400c，使其聯(lián)接得愈加嚴密。
砂碎機的地基一定要與廠房的地基離隔，以免制砂機發(fā)生的有害振動傳給廠房。為了減少振動，在制砂機地基與機架之間放置木材的和鋼的結(jié)構(gòu)。
地基的深度不該該小于設備地址的凍結(jié)深度，地基的面積應該按照安戰(zhàn)地基處的土壤許用壓應力來決議。地基的分量應該是機器分量的3—5倍。一般是選用140—150號水泥來澆注地基。
設計地基時，應該考慮設備接受破碎產(chǎn)品的運輸帶、替換推力板和修補調(diào)整設備等所用的空間，同時，也要留出設備錨頭地基螺釘所需的通入口。破碎產(chǎn)品要通過與制砂機能向軸線方向一致的地基排礦槽徘出，不答應從地基側(cè)面排出。地基的排礦槽要鋪一片金屬板。為了使破碎產(chǎn)品自動流出，排礦槽的斜度不該小于50。地基的周圍要有滿足的空間，以便修補和服護制砂機及放置東西用。制砂機的廠房要有滿足的光強和超重設備，起重高度應保證機器設備所需的高度。超重機的容量應該能夠提起和移動破醉機最重的部件。
給礦設備應在制砂機前面，保證礦石從機器前面給入顎膛，不答應從側(cè)面給礦，因為后者會使機器超栽和顎板偏斜而造成事故。如果用垂直漏斗給礦時，則漏斗下段到動顎的高度不該小于400一600毫米
設備好制砂機，在試車前，有必要再一次仔細查看設備的正確性、潤滑辦法和固定零件的可靠性。經(jīng)查看后才答應試車。
制砂機先進行空車試檢，中小型制砂機不得少于3小時，而大型制砂機不該少于6—8小時，一般為12小時。空車試檢時常常發(fā)現(xiàn)固定零件因為聯(lián)合的不夠緊而發(fā)生各種聲響，動顎心軸和偏心軸偏斜而使軸承發(fā)熱等等，這些缺點應立即消除。
消除空車試檢中發(fā)現(xiàn)的缺點之后，應立即進行有載試檢。小型制砂機不得少于12小時，而大型制砂機則為3晝夜。有載試檢時應特別沒意磨擦零件的發(fā)熱情況，如果油溫或任何軸承的溫升超過60C，待顎膛內(nèi)礦石破碎完后馬上泊車，將軸承拆開用汽油清洗，然后再設備上重新試檢。如果清洗也末解決問題，則有必要再泊車拆開軸承進行刮研使油槽增大，然后再啟動運轉(zhuǎn)。
當制砂機工作時發(fā)現(xiàn)機器激動敲擊，則說明聯(lián)接零件松懈或推力板設備得不正確。此時應留意糾正推力扳端部在支承墊中結(jié)合的正確性，此外還有必要在空車時，調(diào)整拉緊繃簧的拉緊力。
有載試檢完畢，如果運動部件相互作用正常，軸承溫度不超過60C，同時也沒有其他缺點，則能夠正常投入生產(chǎn)。
