振動篩分設備常見故障以及檢修思路
振蕩篩是砂石廠、選煤廠常用設備，假如使用不當，故障點較多，易形成出產事端。本文從3個大的方面為我們羅列了常見故障，列舉了28條查看、處理方法，并從4個大的方面提出了篩子的日常保護方法，期望對我們有用。
一 篩分作用欠好，應從下面10個方面查看和修理（1）篩孔阻塞或篩面損壞（2）原煤水分高（3）篩分給料不均（4）篩上物料過厚（5）篩網固定不緊（6）停篩，整理篩網或替換篩面（7）對振蕩篩調整傾角（8）調理給料量（9）減少給料量（10）拉緊篩網二 篩子轉數不行傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發熱，應從下面8個方面查看和修理（1）篩孔阻塞或篩面損壞（1）軸承缺油（2）軸承弄臟（3）軸承注油過多或油的質量不符要求（4）軸承磨損（5）注油（6）洗凈軸承，替換密封圈，查看密封裝置（7）查看注油情況（8）替換軸承三 篩分機振蕩力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調理飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振蕩過大偏疼量不同找好篩分機平衡；篩子主軸轉不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機運轉時，聲響不正常等，應從下面10個方面查看和修理（1）篩孔阻塞或篩面損壞（1）軸承磨損（2）篩網未拉緊（3）固定軸承螺栓松動（4）繃簧損壞（5）齒輪磨損及損壞（6）替換軸承（7）拉緊篩網（8）擰緊螺栓（9）替換繃簧（10）替換齒輪四 為防止振蕩篩常常壞，篩分機的保護檢修應由專職人員進行。應進行周檢、月檢和年檢周檢查看激振器及各部位螺栓是否松動，查看篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發現問題應該及時處理。
月檢查看篩框構件自身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應整理外表。在裂紋結尾鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預熱后補焊，應保證焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補強板。為了防止應力集中，不允許自行在篩框上進行氣割開孔和焊接附件。
年檢應對激振器大清洗檢修。拆開時應留意軸承內圈與本軸承體做同一符號，謹防清洗后安裝時將內圈與原軸承搞錯，須對號入座，以堅持軸承的原有游隙。如發現軸承點蝕，應對整套軸承替換。替換軸承時，先對原軸承內圈預熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新安裝時，要留意兩邊激振器的偏疼塊要堅持同一相位。
光滑激振器為稀油光滑，初度運轉40小時后換油，正常使用時換油周期為120小時。
注油量可參照振蕩器注油表，當卸下油位查看幫（2-15）時，有少量油接連滴出即可。光滑油選用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油，光滑油商標GL-5。
振蕩器密封板與阻隔環之間的迷宮槽內注入GB7324-1994通用鋰基光滑脂，光滑脂商標為3號，注脂時用干油槍對準油杯，每15天注脂一次。每點每次注50-100ml。
依據不同類型激振器和軸承，按其要求定時注油，每年應進行一次激振器軸承的大清洗，以保證光滑杰出。
